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Betolz: Modernes Design trifft auf personalisierte Produktionsprozesse - ERP-Start bis Produktion in nur 4 Wochen!
100% Automatisierung der Geschäftsprozesse, insbesondere in der Produktion
10 h Zeitersparnis pro Woche bei der Vorbereitung des Versands
100% digitaler Warehouse Management Prozess
Über Betolz
Betolz ist eine Designmanufaktur mit Sitz im hessischen Hasselroth, welche sich auf die individuelle Produktion und den Vertrieb von Artikeln aus Holz und Beton spezialisiert hat. Dabei werden die Produkte zu 100% in Handarbeit hergestellt und ausschließlich hochwertige und nachhaltige Materialien für die Fertigung verwendet. Bei der Anfertigung des Interieurs setzt das Unternehmen auf ein zeitloses Design und die Langlebigkeit der Produkte und trifft damit den Nerv der Zeit.
Zu dem Produktportfolio der Designmanufaktur gehören verschiedene Artikel rund um das Zuhause: Möbel wie Wohn- und Esszimmertische, Lampen und Leuchten, Küchenartikel, Dekoration und Artikel für den Außenbereich. Aber auch für unsere liebsten Fellnasen finden sich im eigenen Onlineshop hochwertige und personalisierte Futternäpfe.
Vor Einführung von reybex: Viele manuelle Prozesse ohne Datengrundlage
Die Warenwirtschaft wurde zuvor im eigenen Shopify-Shop abgewickelt, ein ERP-System kam bisher nicht zum Einsatz. Doch mit zunehmendem Erfolg stiegen auch die Absatzmengen und der manuelle Aufwand nahm rapide zu. Es wurde immer schwieriger die Menge an Aufträgen abzuarbeiten.
Hinzu kam die Handhabung der individualisierten Produkte. Je Auftrag mussten Kundendaten händisch an die Fertigung übergegeben werden, was einen enormen manuellen Aufwand verursachte und viel Zeit gekostet hat.
Ein weiteres großes Problem: Die Produktionsplanung fand ohne verlässliche Datengrundlage statt, sodass Entscheidungen aus dem Bauch heraus getroffen werden mussten. Auch die Bestands- und Bedarfsplanung der Artikel sowie die Planung der vorbereitenden Produktion für eine sinnvolle Lagerhaltung und einen schnellen Versand fehlte.
Die Finanzbuchhaltung bot ebenfalls Optimierungsbedarf. Diese erfolgte vollständig durch den Steuerberater, was diesen viel Zeit und Aufwand kostete. Ein Überblick über die Finanzen war für das Unternehmen so nur schwer möglich.
Die Herausforderungen im Überblick:
- Zunehmendes Auftragsvolumen band immer mehr Ressourcen und verursachte hohen manuellen Aufwand
- Abwicklung der individualisierten Produktion war nicht effizient und fehleranfällig
- Fehlende Datengrundlage für die Produktionsplanung führte zu Fehlplanungen
- Fehlende Bestand- und Bedarfsplanung führte zu einer ineffizienten Lagerhaltung und verlangsamten Versandprozessen
- Die Finanzbuchhaltung war vollständig ausgelagert und wenig übersichtlich
Produktions- und Warehouse Management Prozesse erfolgreich mit reybex automatisiert
Mit der Einführung von reybex im November 2021 und der Anbindung an den Shopify-Onlineshop erfolgt die Auftragsabwicklung nun vollständig automatisiert. Hierzu zählen beispielsweise die Pflege von Artikeldaten und Preisen, die Erstellung sämtlicher Vertriebsbelege und der direkte Versand der Auftragsbestätigung an den Kunden. Das Weihnachtsgeschäft konnte so gemeinsam mit reybex ohne Probleme und vor allem mit deutlich weniger manuellem Aufwand gemeistert werden.
Durch die erstmalige Einführung eines digitalen Warehouse Management Prozesses wurde die Lagerlogistik zu 100% digitalisiert. Mithilfe des Packtischs konnte auch der Versandprozess inkl. Etikettendruck enorm beschleunigt werden. Zur Vorbereitung des Versands spart sich die Designmanufaktur nun im Schnitt 10 Stunden pro Woche. Zeit, die nun wieder in die Entwicklung neuer kreative Produkte fließen kann.
“In einer super Team-Arbeit haben wir es geschafft, in nur 4 Wochen mit dem gesamten ERP in Produktion zu gehen. Neben den E-Commerce-Anforderungen wurden die Produktion, das BDE-Terminal sowie die Schnittstelle zum Steuerberater abgestimmt, implementiert und live geschaltet. Die Zusammenarbeit war klasse und alle haben an einem Strang gezogen.”
Lagerdifferenzen können mit dem reybex Cloud ERP ebenfalls schnell ausgewertet und korrigiert werden, beispielsweise durch die gezielte Produktion fehlender Artikel. Durch die integrierte Bedarfsplanung kann auf Knopfdruck der konkrete Bedarf von Vorausproduktionen und Just-In-Time Produktionen festgestellt und an die Fertigungsstätte übermittelt werden.
Im Rahmen der Just-In-Time Fertigung wird direkt aus dem System ein Produktionsauftrag erstellt, der der Rohware in Form eines Etiketts beigelegt wird. Für die Vorratsproduktion wird auf Mindestbestände zurückgegriffen, die vom Kunden nach artikelindividueller Auswertung festgelegt werden können.
Die Informationen für personalisierte Produkte werden automatisch über den Fertigungsauftrag und das Artikeletikett in der Fertigungsabteilung weitergegeben. So können die individuellen Informationen für die Personalisierung direkt an der Rohware abgelesen werden. Beispielsweise kann so direkt über das Etikett am Betonklotz herausgefunden werden, welcher Name auf dem Futternapf stehen soll. Insgesamt konnten durch die Einführung von reybex 100% der Geschäftsprozesse automatisiert werden, insbesondere in der Produktion. Somit werden Fehlproduktionen vermieden und Personalkosten für die manuelle Auftrags- und Produktionsverwaltung um 40% reduziert.
Durch reybex wickelt Betolz nun eigenständig die vorbereitende Finanzbuchhaltung ab, indem alle Standardvorgänge automatisch durch reybex vorkontiert werden. Dies spart dem Steuerberater Zeit und Aufwand und gibt dem Unternehmen wieder mehr Kontrolle über seine Finanzen.
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